瀝青取樣法目的與適用范圍：

   本方法適用于在生產廠、儲存或交貨驗收地點檢查瀝青產品質量而采集各種瀝青材料的樣品。  

   進行瀝青性質常規檢驗的取樣數量為：粘稠或固體瀝青不少于4.0kg;液體瀝青不少于1L；瀝青乳液不少于4L。  

   進行瀝青性質非常規檢驗及瀝青混合料性質試驗所需的瀝青數量，應根據實際需要確定。 

瀝青取樣法儀具與材料  ：

1、盛樣器：根據瀝青的品種選擇。液體或粘稠瀝青采用廣口、密封帶蓋的金屬容器（如鍋、桶等）； 乳化瀝青也

可使用廣口、帶蓋的聚氯乙烯塑料桶；固體瀝青可用塑料袋，但需有外包裝，以便攜運。
2、瀝青取樣器：金屬制、帶塞、塞上有金屬長柄提手。 

瀝青取樣法方法與步驟 ：

1.準備工作  

檢查取樣和盛樣器是否干凈、干燥，蓋子是否配合嚴密。使用過的取樣器或金屬桶等盛樣容器必 須洗凈、干燥后才

可使用。對供質量仲裁用的瀝青試樣，應采用未使用過的新容器存效，且由供需雙  方人員共同取樣，取樣后雙方在密封上簽字蓋章。 

2、試驗步驟 

從貯油罐中取樣 

1)無攪拌設備的貯罐  
（1）液體瀝青或經加熱已經變成流體的粘稠瀝青取樣時，應 先關閉進油閥和出油閥，然后取樣。  

（2）用取樣器按液面上、中、下位置（液面高各為1/3 等分處，但距 罐底不得低于總液面高度的1/6)各取規定數量樣品。每層取樣后，取樣器 應盡可能倒凈。當儲罐過深時，亦可在流出口按不同流出深度分3 次取樣。對靜態存取的瀝青，不得僅從罐頂用小桶取樣，也不能僅從罐底閥門流出 少量瀝青取樣。  

（3）將取出的3個樣品充分混合后取規定數量樣品作為試樣，樣品也可分別進行檢驗。 

2）有攪拌設備的貯罐  

將液體瀝青或經加熱已經變成流體的粘稠瀝青充分攪拌后，用取樣器從瀝青層的中部取規定數量試樣。 

從槽車、罐車、瀝青灑布車中取樣  

1)設有取樣閥時，可旋開取樣閥，待流出至少4 kg 或4L 后再取樣。  

2)僅有放料閥時，侯放出全部瀝青的一半時再取樣。 

3)從頂蓋處取樣，可用取樣器從中部取樣。 

    在裝料或卸料過程中取樣  在裝料或卸料過程中取樣時，要按時間間隔均勻地取至少3個規定數量樣品，然后將這

些樣品充分混合后取規定數量樣品作為試樣。樣品也可分別 進行檢驗。  

   從瀝青儲存池中取樣  瀝青儲存池中的瀝青應待加熱熔化后，經管道 或瀝青泵流至瀝青加熱鍋之后取樣。分間隔

每鍋至  少取3個樣品，然后將這些樣品充分混勻后再取規定數量作為試樣，樣品也可分別進行檢驗。 

  從瀝青運輸船取樣瀝青運輸船到港后，應分別從每個瀝青倉取樣，每個倉從不同的部位取3個樣品，混合在一起，作為一個倉的瀝青樣品供檢驗用。在卸油過程中取樣時，應根據卸油量，大體均勻的分間隔3次從卸  油口或管道途中的取樣口取樣，然后混合作為一個樣品供檢驗用。  

瀝青取樣法從瀝青桶中取樣：

1）當能確認是同一批生產的產品時，可隨機取樣。如不能確認是同一批生產的產品時，應根據桶數按照規定或按總

桶數的立方根數隨機選出瀝青桶數。  

2）將瀝青桶加熱使桶中瀝青全部熔化成流體后，按罐車取樣方法取樣。每個樣品的數量，以充分混合后能滿足供檢

驗用樣品的規定數量要求為限。 

選取瀝青樣品桶數瀝青桶總數選取桶數瀝青桶總數選取桶數 ：

2～8 ２ 217～343 7 

9～27 ３ 344～512 8 

28～64 ４ 513～729 9 

65～125 ５ 730～1000 10 

126～216 ６ 1001～1331 11  

3)若瀝青桶不便加熱熔化瀝青時，亦可在桶高的中部將桶鑿開取樣，但樣品應在距桶壁5cm 以上的內部鑿取，并采

取措施防止樣品散落地面沾有塵土。 

     固體瀝青取樣  從桶、袋、箱裝或散裝整塊中取樣，應在表面以下及容器側面以內至少5cm 處采取。如瀝青能夠打碎，可用一個干凈的工具將一瀝青打碎后取中間部分試樣；若瀝青是軟塑的，則用一個干凈的熱工  具切割取樣。 

試樣的保護與存放  
1、除液體瀝青、乳化瀝青外，所有需加熱的瀝青試樣必須存放在密封帶蓋的金屬容器中，嚴禁灌入紙袋、塑料袋中存放。試樣應存放在陰涼干凈處，注意防止試樣污染。裝有試樣的盛樣器應加蓋、密封，外部擦拭干凈，并在其上標明試樣來源、品種、取樣日期、地點及取樣人。 

2、冬季乳化瀝青試樣要注意采取妥善防凍措施。  

3、除試樣的一部分用于檢驗外，其余試樣應妥善保存備用。  

4、試樣需加熱采取時，應一次取夠一批試驗所需的數量裝入另一盛樣器，其余試樣密封保存，應盡量減少重復加熱

取樣。用于質量仲裁檢驗的樣品，重復加熱的次數不得超過兩次。